一般情況下，中型食用油加工廠擁有較高的產能和較為充足的投資資金，并且為了追求高的經濟效益，會選兩次壓榨或者預榨+浸出的加工工藝來獲取更多的油。加工工藝的不同，意味著食用油加工廠需要配置的設備也不同。二次壓榨工藝需要配置預處理設備和榨油機，而預榨+浸出工藝需要配置預處理設備、預榨機和浸出設備。
預處理設備+榨油機
首先，通過預處理設備來調節油料的水分和溫度，改變內部的細胞組織結構，使其達到入榨前的良好狀態，以便油脂較為順利地提取出來。然后通過榨油機兩次壓榨，將油料中的油脂擠壓出來。其中預處理設備主要包括：清理設備（磁選器、振動清理篩、去石機）、剝殼機、破碎機、軟化鍋、膨化機、軋胚機、蒸炒鍋和葉片過濾機。
食用油預處理設備油料預處理加工設備
根據油料的不同情況，可以將預處理設備全部配上或者簡化部分設備，對其進行選配。具體油料的設備配置詳情可咨詢國瑞油脂，我們的工程師會為您解答。
預處理設備+預榨機+浸出設備
油料經過預處理設備處理后可以得到毛油和預榨餅，而一次壓榨導致預榨餅中油脂殘油率約在15%左右，油脂損耗大。通過浸出設備的處理后，其殘油率可控制在1%以下，油脂被較充分地提取出來。浸出設備主要包括浸出器、蒸脫塔、冷凝器、長管蒸發器和汽提塔等。
具體流程如下：
預榨餅 -- 溶劑浸出 -- 濕粕 + 混合油
濕粕 -- 濕粕脫溶系統 -- 干粕 + 溶劑
混合油 -- 混合油蒸發系統 -- 浸出油 + 溶劑
溶劑 -- 冷凝回收系統 -- 可循環利用的溶劑
食用油浸出工藝食用油浸出工藝流程圖
此外，如果對于食用油的品質要求高，可以在上述兩種設備的基礎上加配毛油精煉設備。國瑞油脂提供有三種自動化程度不同的毛油精煉設備，即間歇式精煉設備、連續式精煉設備和全連續式精煉設備，客戶可按需選擇。
